① W klejach strukturalnych do łączenia metali z niemetalami- zastosowanie silanowych lepiszczy pozwala na ich kondensację z tlenkami metali lub innymi silanolami, co powoduje ścisły kontakt między atomami krzemu a powierzchnią kleju. Na przykład dodanie silanu jako lepiszcza do nitrylowych-fenolowych klejów strukturalnych znacznie poprawia siłę wiązania.
② Silany są szeroko stosowane jako środki do obróbki wstępnej podczas klejenia włókien szklanych, zarówno w kraju, jak i za granicą. Reagują chemicznie z interfejsem, zwiększając w ten sposób siłę wiązania. Na przykład wytrzymałość na odrywanie kauczuku chloroprenowego wynosi 1,07 kg/cm² bez wstępnej obróbki silanem, ale 8,7 kg/cm² po wstępnej obróbce aminosilanem.
③ Lepiszcza silanowe pełnią specjalną funkcję polegającą na łączeniu gumy z innymi materiałami. Znacząco poprawiają siłę wiązania pomiędzy różnymi gumami i innymi materiałami. Na przykład podczas łączenia szkła z gumą poliuretanową wytrzymałość na odrywanie wynosi 0,224 kg/cm² bez silanu jako środka obróbczego, ale wzrasta do 7,26 kg/cm² po dodaniu silanu.
④ Problemy z klejeniem, których nie można rozwiązać zwykłymi klejami, można czasami rozwiązać za pomocą silanowych środków sprzęgających. Na przykład aluminium i polietylen, kauczuk silikonowy i metal oraz kauczuk silikonowy i pleksiglas można w zadowalający sposób rozdzielić, wybierając odpowiednie silanowe środki sprzęgające w oparciu o teorię wiązań chemicznych. Na przykład tert-butylosilan winytrinadtlenku (Y-4310) może wiązać polietylen z folią aluminiową; butadienotrietoksysilan może osiągnąć wytrzymałość na odrywanie 21,6–22,4 kg/cm² w przypadku gumy silikonowej i metalu. Stosowanie środków sprzęgających w połączeniu ze zwykłymi klejami lub żywicami nie tylko poprawia siłę wiązania, ale, co ważniejsze, zwiększa wodoodporność i trwałość kleju. Chociaż żywice poliuretanowe i epoksydowe wykazują wysoką przyczepność do wielu materiałów, ich trwałość przyczepności i wodoodporność nie są idealne. Dodatek silanowych środków sprzęgających znacznie poprawia te właściwości.
⑤ W produkcji elektrolitycznej folii miedzianej można ją stosować do obróbki organicznej. Obejmuje to równomierne natryskiwanie silanowych środków sprzęgających na powierzchnię folii miedzianej w celu utworzenia folii organicznej, co dodatkowo zwiększa odporność na utlenianie i lutowność, a także poprawia przyczepność pomiędzy folią miedzianą a podłożem.
